一、 环烷油的基本情况
1、概况
环烷油是由环烷烃原油衍生而来的。与石油产品中的石蜡基油相比，它的资源较少，仅占世界已探明石油储量的2.2%，这是一种稀缺资源。世界上石油资源主要集中在德克萨斯、加利福尼亚、南美、委内瑞拉、中国新疆油田、辽河油田、大港油田、渤海湾地区四个地区。在德克萨斯州和加利福尼亚州，薄环烷基原油逐渐减少，重环烷基原油开始开采。委内瑞拉重环烷基原油的开采成本要高得多。环烷油属于操作油(加工油、充油)，是用环烷烃作为主要成分的石油馏分油。相对密度0.89 ~ 0.89,闪点> 160℃,酸值< 0.1 mgKOH / g,苯胺点66 ~ 82℃,冰点18℃或更少。折射率
1.4860~1.4963。酸值<0.15mgKOH/g。流动点-40～-12℃。饱和烃含量87.55%～9 3.86%，芳烃含量6.14%～11.96%，沥青质含量0～0.49%。用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。
2、特点
原油种类繁多，成分复杂，种类繁多。但根据关键馏分的特性，特征因子K值，以及碳分析，原油可分为石蜡基。
中环烷基类化合物，如萘基原油，也被称为沥青基原油，是一种具有更多环烷烃的原油。如果环烷碳含量为50%以上，则为高纯度萘基原油。环烷基原油高辛烷值汽油，柴油低十六烷值，润滑油分值较少或几乎不含蜡含量，低凝固点和粘度指数较低，沥青渣较多。环烷基原油，虽然粘度差，但低凝固点，可用于制备斜点要求很低，而电油、冷冻油等油品不高。尽管环烷基原油产量高附加值低,光燃料生产低附加值的沥青和重油产量高,但其润滑油馏分具有良好的低温性能,是提高其产品在市场上的竞争力和提高处理的一种有效方式回报。

二、 工艺原理
加氢处理最环烷基炼油厂方法,它的原理是使用化学方法去除硫、氮、氧等杂质的原料油芳烃和多环芳烃饱和烃,可以提高基础油氧化稳定性,降低色度,提高稳定性,增加粘度指数,减少致癌物的内容。在产品与轻重量组件分离后，剩余的基础油产品。传统的溶剂精制和白粘土精炼不适合萘基原料，因为很难大幅度降低酸值。
催化脱蜡,也称为氢流,和不同的溶剂脱蜡,这是一个化学反应,它把含蜡油原料通过择形催化剂和氢气蜡在加氢裂化和异构化氢、油蜡去除,从而达到降低原油凝固点(倾点)和[4]的分离的目的。因为环烷基油基本上没有蜡或蜡，因此不适用于酮苯脱蜡过程。因此，如何减少原材料的引爆点，如变压器油、冷冻油等。
一个难题。尿素脱蜡、分子筛脱蜡等工艺都不够理想。催化脱蜡采用对直链烃选择性很强的分子筛催化剂,可以较大幅度降低油品倾点的同时保持较高收率。石科院和抚研院为环烷基油降凝研制的RDW系列和FDW系列专用催化剂具有活性高、反应温度低的特点,因此使用周期长,对油品的安定性影响很小。